进口真空泵液位降低的原因

进口真空泵在一段时间的使用后可能会因为操作的不恰当，或者其它不可控因素导致机器出现问题，例如分离器内液位的降低，可能有许多使用者遇到过这个问题，它会影响设备的正常使用，因此我们要想办法应对液位的降低。

因分离器内液位的高低，直接影响到进口真空泵的性能。所抽的气体含有蒸汽，有可能凝结成水而使水位增加，而使电动机功率增加；但更多的可能是水位降低（甚至无水）而使泵性能急剧下降而导致凝汽器压力变化而影响发电机组的效率。我们常规采用的是机械式浮球控制阀，一个控制进水，一个控制排水，使其水位保持在一定范围内。除采用这种形式保证液位的稳定外，为以防万一，在与分离器相通的现场磁翻板液位计上还装有上、下限报警开关，接线到控制室，提供远距离的水位报警功能。控制液位也有采有电磁阀的形式进行补水、排水动作，在分离器上装液位开关，输出信号控制电磁阀的补水或排水。

这样我们了解了进口真空泵出现液位变化后带来的后果，也知道了解决这一问题的必要性，根据好凯德真空科技以上提出的两种方法，我们可以有效的预防，更重要的还是大家在使用此机械时，要注意日常的维护保养，这样才是设备长久高效运行的更有效的方法。

进口真空泵的启动： 

1.检查真空泵系统各阀门处于启动前位置。各压力表、继电器、水位计考克打开，

分离器和真空泵底部排水门关闭，补水（凝结水）总门打开，补水旁路关闭，板式换热器进出水门打开。

2.联系电气送上真空泵组控制箱电源及真空泵马达电源。 

3.向真空泵系统内注工作水，工作水位升至液位计最高值时补水电磁阀自动关闭，停止补水。 

4.启动密封水泵，检查密封水压约0.07MPa（表压力），密封水泵运行正常，分离器水位正常。 

5.启动真空泵，检查真空泵运行正常，轴端盘根应有少量水滴下，盘根不发热。 

6.当进口真空泵进气口真空达规定值时，真空泵进口隔离蝶阀自动打开，开始对凝汽器抽真空。