旋片真空泵滤芯常见故障及如何处理

发布时间2017年05月09日09时45分10秒 发布者:

一、怎样判断旋片真空泵滤芯冷凝器泄漏?如何处理?
  从冷凝器回水中取样,化验分析,水中含氨便可以确定冷凝器泄漏。停车冷却水放净,通入气氨,用酚酞试纸紧贴盲板列管处,逐一检查,当酚酞试变红时,表明是漏点。排放置换合格后,冷凝器与氨系统相连点,一一加上盲板,分析合格,工艺师签字允许后,对漏处补焊。
  二、旋片真空泵滤芯压缩机各缸温度波动是什么原因?如何处理?
  ①进出口阀片有缺口或裂纹。停车更换。
  ②进出口阀阀座密封面损坏。停车研磨、抛光。
  ③入口气阀弹簧歪斜或断裂。停车检査更换弹簧。
  三、旋片式真空泵滤芯冷凝器压力过高是什么原因?如何处理?
  ①冷却水压力过低或水量少。提高水压,增加水量。
  ②活塞环、刮油环失效。停车更换活塞环,刮油环。
  ③氨系统中空气含量高。定期排放空气。
  四、旋片真空泵滤芯压缩机停车后水夹套出现裂纹是什么原因?如何处理?
  压缩机停车后,出入口截止阀关闭不严或截止阀内漏,主管内的液氨进入曲轴箱,蒸发降温结冰,将水夹套冻裂。关闭上水回水阀,排净水夹套内移往处理干净裂缝处,用相应的进口胶可粘住。好凯德真空科技提醒这类事故应尽量避免。压缩机出入口截止阀必须定期检査阀头和阀座密封面,发现损伤应及时修理,并经打压合格后,才可以装上使用。日常操作时,开关阀门应注意观察阀门靠近压缩机机体处有无结霜,如有结霜,说明阀门关闭不严或内漏,应及时予以关严、处理。


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